কার্বন কন্টেন্ট বেশি 0.6 শতাংশ কবজা উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ শক্তি খাদ ইস্পাত তারের, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা কম, মাঝারি কার্বন খাদ তারের সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন প্রায়ই অযোগ্য পণ্য প্রদর্শিত থেকে ভিন্ন. ব্যাস সহনশীলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, অসমতা এবং ডিকারবুরাইজেশন, ইত্যাদি ছাড়াও, প্রধানত প্রসার্য শক্তির অভাব বা অত্যধিক অস্থিরতা (বাধা কার্যক্ষমতা অসম), বা টর্শন টেস্টে লোমশ কাঁটা (টর্শন) ক্র্যাক, ফ্র্যাকচার সোজা হয় না। বিশেষ করে গ্রুপ II বা আরও উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত তারের প্রয়োজনীয়তা বেশি, তাই কঠোর প্রক্রিয়া অপারেশন থাকতে হবে।
1. পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তা
(1) উচ্চ শক্তির খাদ তারের তারের তারের উত্পাদন, শুধুমাত্র একটি ভাল পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন হয় না (বিশেষ করে, ভাঁজ করা এড়ানো উচিত), তবে এর কার্বন সামগ্রী, রাসায়নিক গঠন, সাংগঠনিক কাঠামো, ডিকারবুরাইজেশন গভীরতা এবং অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি প্রয়োজন। বিধান সঙ্গে লাইন. তারের ব্যাস নির্বাচন খুব পুরু হতে হবে, যাতে যথেষ্ট অঙ্কন সময় আছে। সমাপ্ত পণ্য আঁকার জন্য সবেমাত্র যথেষ্ট, এর পৃষ্ঠের গুণমান এবং বিপরীত কর্মক্ষমতা প্রায়শই ভাল হয় না।
(2) তাপ চিকিত্সা তাপ চিকিত্সা হল উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত তারের ভিত্তি, তার সংগঠনকে উন্নত করার জন্য স্বাভাবিককরণের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে তারের অঙ্কন। তাপ চিকিত্সা বক্ররেখা নিঃশেষ করার পরে, মূল জিনিসটি হল চুল্লির তাপমাত্রা এবং সীসার তাপমাত্রার অভিন্নতা। তাপ চিকিত্সা ত্রুটি, আরো লাইন তাপমাত্রা অসম, শক্তি শক্তিশালী ওঠানামা, এবং বিনামূল্যে ferrite উত্থান এবং তাই. T9A তে। যেমন খাদ ইস্পাত ওয়্যার, কিন্তু decarbonization প্রতিরোধ. অতএব, আমাদের অবশ্যই প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে, সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে এবং ডিস্ক পুনরুদ্ধার করতে হবে।
(3) পিকলিং তৈলাক্তকরণ খাদ তারের পৃষ্ঠ যদি অবশিষ্ট অক্সাইড, torsion পরীক্ষায় যখন ফাটল burr ঘটবে. তাই পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে আচার। পৃষ্ঠ প্রথম যান্ত্রিক জং আগে সমাপ্ত পণ্য মধ্যে অ্যাসিড pickling, এবং pickling বাস্তবায়নের খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা হতে পারে.
তারের তৈলাক্তকরণে সাধারণত প্রাক-প্রলিপ্ত চুনের পেস্ট বা ক্যালসিয়াম এবং লিচিং পাউডারের ছাঁচের বাক্সে মরিচা ব্যবহার করা হয় এবং ফসফেট স্তর ব্যবহার করা উচিত নয়। সীসা নিভানোর প্রক্রিয়ায় ফসফেটিং স্তরের ব্যবহার সহজেই চুল্লিকে প্লাগ করে (বৈদ্যুতিক যোগাযোগের তাপ চিকিত্সা চুল্লি প্রভাবিত হয় না), এবং ঝুলন্ত সীসা হতে পারে। কিন্তু সমাপ্ত পণ্যের আগে এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের ছোট স্পেসিফিকেশন ফসফেট স্তর ব্যবহার করা যেতে পারে। সমাপ্ত পণ্যের আগে ফসফেটিং ফিল্মের বেধটি 8 গুণের বেশি অঙ্কন নিশ্চিত করার জন্য একটু বড় হওয়া উচিত। সমাপ্ত খাদ তারের মোচড়ের গুণমান এবং বেধের ফসফেটিং স্তরটি একটি ভাল ফসফেট ফিল্মের সাথে সম্পর্কিত যা খাদ তারের বিকৃতি আরও অভিন্ন করতে পারে।
2. অঙ্কন জন্য প্রয়োজনীয়তা
(1) ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন অ্যালয় স্টিল ওয়্যার পছন্দ করা উচিত যাতে টানের কোন মোচড় না থাকে, তাই পুলি ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন এই ফিনিশড অ্যালয় স্টিল ওয়্যার তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়। এই ধরনের সরঞ্জামের ব্যবহার অ্যালোয় স্টিল ওয়্যার (টরশন টেস্ট) এর ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করবে। অতীতের উত্পাদনে, উচ্চ শক্তির মোটা স্পেসিফিকেশনগুলি খাদ ইস্পাত তারের সমাপ্তি, বেশিরভাগই একটি একক তারের অঙ্কন মেশিন ব্যবহার করে। এটি দিয়ে আঁকা মিশ্র স্টিলের গুণমান ভাল, তবে ফলন কম এবং শ্রমের তীব্রতাও বড়। বর্তমানে, রৈখিক অঙ্কন মেশিনটি ধীরে ধীরে উন্নীত করা হয়েছে, এটি সংকোচনের হারের যে কোনও অংশ পেতে, খাদ ইস্পাত ওয়্যার অঙ্কন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে একটি নির্দিষ্ট পরিসরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। তবে এই সরঞ্জামগুলি খুব ব্যয়বহুল, বৈদ্যুতিক লাইনগুলি জটিল, উচ্চ গতিতে এখনও শীতল হওয়ার জন্য অপর্যাপ্ত। এবং অপারেশন একটি নির্দিষ্ট স্তরের প্রযুক্তি থাকতে হবে।
একটি বড় জল ট্যাংক অঙ্কন মেশিন আছে, কিন্তু উচ্চ শক্তি খাদ ইস্পাত তারের মোটা বৈশিষ্ট্য, পণ্যের গুণমান, উচ্চ ফলন মধ্যে অঙ্কন জন্য উপযুক্ত. অসুবিধা হল যে মোটা গেজ খাদ তারের অঙ্কন একটি উচ্চ শ্রম তীব্রতা আছে এবং কম্প্রেশন অনুপাত নির্বিচারে সামঞ্জস্য করতে পারে না। সূক্ষ্ম আকার খাদ ইস্পাত তারের জন্য হিসাবে, ছোট জল ট্যাংক অঙ্কন মেশিন অঙ্কন ব্যবহার অধিকাংশ.
(2) শীতলকরণের জন্য উচ্চ শক্তির খাদ তারের অঙ্কন তাপ খুব বেশি প্রয়োজন, যদি না হয়: কার্যকর শীতলকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, এটি উচ্চ তাপমাত্রার 300 ~ 500 ডিগ্রি তৈরি করবে, শুধু লুব্রিকেটিং ফিল্ম কোকিং করবে না, এবং পরিবর্তন ঘটাবে খাদ ইস্পাত তারের গঠন, যাতে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়। অতএব, 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে খাদ তারের অঙ্কন তাপমাত্রা কমাতে হবে।
(3) সমতলতা উচ্চ শক্তি খাদ ইস্পাত ওয়্যার অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, যদি আউটলেট অবস্থান সামান্য বিচ্যুত হয়, যে সর্পিল এবং বিক্ষিপ্ত প্রদর্শিত হতে পারে, যা সমাপ্ত খাদ তারের ঘটতে অনুমতি দেয় না. তাই ছাঁচ বাক্সের অবস্থান কঠোরভাবে সংশোধন করতে এবং অভিন্ন তাপ চিকিত্সার দিকে মনোযোগ দিন।
(4) উচ্চ শক্তির খাদ তারের বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে কম্প্রেশন হারের অংশ, যদি আংশিক সংকোচনের হার বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি অসম বিকৃতি ঘটাবে, যার ফলে টর্সনাল ফাটল হবে। অতএব, খাদ ইস্পাত তারের কার্বন সামগ্রী যত বেশি, চাপের হার সংকোচনের ছোট অংশ।
(5) অঙ্কন গতি উচ্চ শক্তি খাদ তারের অঙ্কন তাপ খুব বেশি, এটি উচ্চ গতির শুষ্ক টানের জন্য উপযুক্ত নয়, বিপরীত গুণমান নিশ্চিত করতে। 60 থেকে 150 মি / মিনিটের মধ্যে সাধারণ শুষ্ক টান গতি।
(6) ছাঁচ এবং তৈলাক্তকরণ ছাঁচ বৃত্তাকার, মসৃণতা উচ্চ হতে, অঙ্কন তাপ কমাতে, শঙ্কু কোণের ছাঁচটি ছোট বিন্দু হওয়া উচিত। ফসফেটিং স্তরের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সূক্ষ্ম, কঠিন এবং একটি নির্দিষ্ট বেধ, বহুবার টানানোর ক্ষমতা। ফসফেটিং স্তরের তৈলাক্তকরণ প্রভাব উন্নত করার জন্য, ছাঁচের বাক্সে ক্যালসিয়াম সাবান রাখা যেতে পারে
